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廣東機床電主軸_電主軸公司 (?本地商家)

2021-12-11 09:23:24

高速軸承技術(shù)電主軸通常采用動靜承、復合陶瓷軸承或電磁懸浮軸承。動靜承具有很高的剛度和阻尼,能大幅度提高加工效率、加工質(zhì)量、延具壽命、降低加工成本,這種軸承壽命多半長。復合陶瓷軸承在電主軸單元中應用較多

高速軸承技術(shù)電主軸通常采用動靜承、復合陶瓷軸承或電磁懸浮軸承。動靜承具有很高的剛度和阻尼機床電主軸,能大幅度提高加工效率、加工質(zhì)量、延具壽命、降低加工成本,這種軸承壽命多半長。復合陶瓷軸承在電主軸單元中應用較多,這種軸承滾動體使用熱壓Si3N4陶瓷球,軸承套圈仍為鋼圈,標準化程度高,對機床結(jié)構(gòu)改動小,易于維護。電磁懸浮軸承高速性能好,精度高,容易實現(xiàn)診斷和在線監(jiān)控定制主軸,但是由于電磁測控系統(tǒng)復雜,這種軸承價格十分昂貴,而且長期居高不下,沒有得到廣泛應用。

電主軸的重要性

裝備制造業(yè)是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè),機床工業(yè)更是裝備制造業(yè)的基石,所有的有精度要求的零件設(shè)備都需要有機床才能加工出來。機床主軸的旋轉(zhuǎn)都是由電機帶動的,傳統(tǒng)機床都是一臺異步電機通過皮帶輪驅(qū)動齒輪箱的輸入軸,機床通過齒輪箱齒輪嚙合的變換來實現(xiàn)電機主軸的調(diào)速。電主軸是高精密機床的功能部件電主軸廠家,電機轉(zhuǎn)子直接安裝刀具,省去了中間皮帶輪和齒輪箱的傳動環(huán)節(jié),其功能是帶動刀具(砂輪)或工件旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)高速精密加工。機床主軸的性能很大程度上決定了機床的加工效率和加工質(zhì)量,對機床性能具有至關(guān)重要的影響。

(1)主軸電動機與主軸連接的傳動帶過松,造成主軸傳動轉(zhuǎn)矩過小,強力切削時主軸轉(zhuǎn)矩不足,產(chǎn)生報警,數(shù)控機床自動停機。通過重新調(diào)整主軸傳動帶的張緊力,加以排除。

(2)主軸電動機與主軸連接的傳動帶表面有油,造成主軸傳動時傳動帶打滑,強力切削時主軸轉(zhuǎn)矩不足,產(chǎn)生報警,數(shù)控機床自動停機。通過用或酒精清洗后擦干凈加以排除。

(3)主軸電動機與主軸連接的傳動帶使用過久而失效,造成主軸電動機轉(zhuǎn)矩無法傳動,強力切削時主軸轉(zhuǎn)矩不足,產(chǎn)生報警,數(shù)控機床自動停機。通過更換新的主軸傳動帶加以排除。

(4)主軸傳動機構(gòu)中的離合器、聯(lián)軸器連接、調(diào)整過松或磨損,造成主軸電動機轉(zhuǎn)矩傳動誤差過大,強力切削時主軸振動強烈。產(chǎn)生報警,數(shù)控機床自動停機。通過調(diào)整、更換離合器或聯(lián)軸器加以排除。

電主軸是高速精密加工中心中主要的部件之一,決定著高速精密加工中心的可靠性。高速精密電主軸自身的精度要求為μm級,比如主軸錐孔對軸徑的徑向跳動跟部為0.002mm,距主軸端面300mm處0.005mm,主軸支撐軸徑圓度為0.001~0.002,主軸軸徑精度等級為IT2級等。電主軸自身的精度誤差和微量的變形是控制的關(guān)鍵,因此,電主軸加工技術(shù)應從熱處理方式、加工工藝方案、檢測方法、裝配工藝和運轉(zhuǎn)試驗等方面研究。

高速電主軸的動平衡技術(shù)是電主軸動態(tài)性能的關(guān)鍵之所在,精密高速電主軸運行狀態(tài)下的振動、噪音(機械噪音)、軸承的精度壽命等均與動平衡精度的高低有直接的關(guān)系。

通常,在電主軸初始設(shè)計階段,要先對軸系轉(zhuǎn)動部件進行振型分析,用計算機CAD的辦法,結(jié)合大量的經(jīng)驗數(shù)據(jù)和軸承等相關(guān)轉(zhuǎn)動部件的初始參數(shù),把所有轉(zhuǎn)動部件(包括轉(zhuǎn)軸、軸承、前后軸承壓緊螺母、旋轉(zhuǎn)接頭、拉桿、刀具等等)以質(zhì)量塊的方式進行分割,疊加入計算程序,根據(jù)實際工況主軸所受的的軸向力或者徑向力方向和大小,把主軸受力情況同樣要疊加入計算程序,這樣,經(jīng)過計算機計算可以得出一個轉(zhuǎn)軸的振型結(jié)果,這個結(jié)果包括軸承精度壽命、靜剛度、動剛度等等,可以對高速電主軸的設(shè)計給出重要的參考,這個過程要在設(shè)計任務(wù)的開始完成。通過計算,我們可以根據(jù)實際的振型情況調(diào)整我們的設(shè)計方案,通過增減軸承跨距、減輕懸伸端附加件的質(zhì)量、減小電機轉(zhuǎn)子尺寸等方式來調(diào)整振型,以獲取我們需要的結(jié)構(gòu)和結(jié)果。

電主軸的電機均選用溝通交流多線程磁感應電機,因為是用在髙速生產(chǎn)加工機床上,啟動要從靜止不動快速升速至每分數(shù)十萬轉(zhuǎn)甚至數(shù)十萬轉(zhuǎn),起動轉(zhuǎn)距大,因此起動電流量要超過一般電動機額定電壓5~7倍。其驅(qū)動方法有軟啟動器驅(qū)動和矢量控制驅(qū)動器驅(qū)動二種。軟啟動器的驅(qū)動操縱特點為恒轉(zhuǎn)距驅(qū)動,功率與轉(zhuǎn)距正比。機床新消息的軟啟動器選用的三極管技術(shù)性,可保持主軸的無極變速。機床矢量控制驅(qū)動器的驅(qū)動操縱為在低速檔端為恒轉(zhuǎn)距驅(qū)動,先在、髙速端為恒輸出功率驅(qū)動。電主軸具備結(jié)構(gòu)緊湊型、重量較輕、慣性力小、噪音低、沒有響應快等優(yōu)勢,并且轉(zhuǎn)速比高、輸出功率大,簡單化機床設(shè)計方案,便于保持主軸定位,是髙速主軸模塊中的一種理想化結(jié)構(gòu)。電主軸滾動軸承選用高速軸承技術(shù)性,耐磨損耐高溫,使用壽命是傳統(tǒng)式滾動軸承的好幾倍。

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