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2022-06-04 09:17:41

電主軸的使用與養(yǎng)護電主軸是近十年在數(shù)控機床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術(shù),它是高速數(shù)控機床的“”部件,它的性能直接決定了機床的高速加工性能。電主軸具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小、振動小、

電主軸的使用與養(yǎng)護

電主軸是近十年在數(shù)控機床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機床主軸與 主軸電機 融為一體的新技術(shù), 它是高速數(shù)控機床的“”部件, 它的性能直接決定了機床的高速加工性能。 電主軸具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小、振動小、噪音低、響應(yīng)快等優(yōu)點,可以減少齒輪傳動高轉(zhuǎn)速電主軸,簡化機床外形設(shè)計,易于實現(xiàn)主軸定位,是高速主軸 單元中一種理想結(jié)構(gòu)。

電主軸維修的基本內(nèi)容:

1.根據(jù)電主軸的損壞情況,測量靜態(tài)、動態(tài)徑向跳動、間隙、軸向竄動量。使用工具對電主軸進行絕緣及各傳感器狀態(tài)監(jiān)測。

2.拆卸電主軸,清洗并測量轉(zhuǎn)子擺差和磨損情況。

3.選配軸承。每組軸承的內(nèi)孔及外徑的一致性誤差均要≤0.002~0.003mm,與套筒的內(nèi)孔保持0.004~0.008mm的間隙;與主軸保持0.0025~0.005mm的間隙。在實際操作中,以雙手大拇指能將軸承推入套筒的配合為好。過緊會引起軸承外環(huán)變形,軸承溫升過高,過松則降低磨頭的剛度。

車床電主軸軸承的調(diào)整及技巧:

主軸軸承徑向間隙的調(diào)整

當(dāng)主軸前軸承采用滾動軸承時,調(diào)整方法如下:松開前螺母的支緊螺釘,向右適量轉(zhuǎn)動前螺母電主軸廠家,使帶有錐度的滾動軸承內(nèi)環(huán)沿軸向移動,然后進行試轉(zhuǎn),如果主軸在轉(zhuǎn)速下不發(fā)生過熱現(xiàn)象,同時用手轉(zhuǎn)動主軸時,無阻滯感覺,則可將支緊螺釘擰緊。

安陽市新城軸業(yè)機械有限公司生產(chǎn)電主軸、永磁電主軸、定制主軸

主軸故障處理:主軸軸承預(yù)緊力過大,造成主軸回轉(zhuǎn)時摩擦過大,引起主軸溫度急劇升高??梢酝ㄟ^重新調(diào)整主軸軸承預(yù)緊力加以排除。主軸軸承研傷或損壞,也會造成主軸回轉(zhuǎn)時摩擦過大,引起主軸溫度急劇升高。可以通過更換新軸承加以排除。交流主軸電動機及交流變頻驅(qū)動裝置(籠型感應(yīng)交流電動機配置矢量變換變頻調(diào)速系統(tǒng)),由于沒有電刷,不產(chǎn)生火花,所以使用壽命長,且性能已達到直流驅(qū)動系統(tǒng)的水平,甚至在噪聲方面還有所降低。隨著電氣傳動技術(shù)(變頻調(diào)速技術(shù)、電動機矢量控制技術(shù)等)的迅速發(fā)展和日趨完善,高速數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)的機械結(jié)構(gòu)已得到極大的簡化,基本上取消了帶輪傳動和齒輪傳動。

加工中心用電主軸,零速鎖定功能。用于數(shù)控銑床和加工中心機床,具備高速、高精度、低速大轉(zhuǎn)矩特性,自動松拉刀功能,準(zhǔn)速、準(zhǔn)停、零速鎖定功能。

數(shù)控車床用電主軸,主軸前后端可安裝相應(yīng)的動力卡盤或旋轉(zhuǎn)液壓缸,并實現(xiàn)工件自動松緊功能,速度固定,適應(yīng)螺紋車削。

磨削電主軸主要用于表面磨床,目的是提高磨削線速度和表面質(zhì)量。以電主軸為主,轉(zhuǎn)速高、精度高、輸出功率大;密封性能好。它早用于軸承工業(yè)中軸承套圈內(nèi)表面的磨削,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于各種內(nèi)外圓磨床上。

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