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2022-06-07 09:18:25
電主軸由無(wú)外殼電機(jī)、主軸、軸承、主軸單元?dú)んw、驅(qū)動(dòng)模塊和冷卻裝置等組成。電機(jī)的轉(zhuǎn)子采用壓配方法與主軸做成一體,主軸則由前后軸承支承。電機(jī)的定子通過(guò)冷卻套安裝于主軸單元的殼體中。主軸的變速由主軸驅(qū)動(dòng)模塊控制,而主軸單元內(nèi)的溫升由冷卻裝置限制。在主軸的后端裝有測(cè)速、測(cè)角位移傳感器,前端的內(nèi)錐孔和端面用于安裝刀具。
車床電主軸軸承的調(diào)整及技巧:
主軸軸承徑向間隙的調(diào)整
當(dāng)主軸前軸承采用滾動(dòng)軸承時(shí),調(diào)整方法如下:松開(kāi)前螺母的支緊螺釘,向右適量轉(zhuǎn)動(dòng)前螺母,使帶有錐度的滾動(dòng)軸承內(nèi)環(huán)沿軸向移動(dòng),然后進(jìn)行試轉(zhuǎn),如果主軸在轉(zhuǎn)速下不發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象,同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸時(shí),無(wú)阻滯感覺(jué),則可將支緊螺釘擰緊。
安陽(yáng)市新城軸業(yè)機(jī)械有限公司生產(chǎn)電主軸、永磁電主軸、定制主軸
確認(rèn)電源電壓,頻率與主軸匹配關(guān)系正確,按主軸數(shù)據(jù)或產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告中提供的電壓與頻率對(duì)應(yīng)關(guān)系設(shè)置變頻器的U/F 曲線。一般地電主軸廠家,主軸插頭座的4號(hào)芯接地,1.2.3號(hào)芯接變頻器的U V W。啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng),查看主軸方向。(從軸伸端看主軸應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn))若反轉(zhuǎn)應(yīng)即關(guān)車,切斷電源,將三根進(jìn)線中的任意兩根對(duì)調(diào)即可。對(duì)新啟用的主軸電機(jī)宜先進(jìn)行低速運(yùn)行,建議先半速運(yùn)行0.5-1.0小時(shí),然后再進(jìn)入高速。一般用調(diào)頻調(diào)壓方式啟動(dòng)主軸電機(jī),應(yīng)盡力避免突加滿壓?jiǎn)?dòng)。啟動(dòng)時(shí)間約10 秒左右完成。
主軸技術(shù):高速電主軸單元包括動(dòng)力源、主軸、軸承和機(jī)架四個(gè)主要部分,是高速機(jī)床的部件。這四個(gè)部分構(gòu)成一個(gè)動(dòng)力學(xué)性能及穩(wěn)定性良好的系統(tǒng),在很大程度上決定了機(jī)床所能達(dá)到的切削速度、加工精度和應(yīng)用范圍。用內(nèi)六方扳子將主軸前端法蘭盤上的螺釘拆下,松開(kāi)主軸后端鎖母上的螺釘,用榔頭和沖子拆下后端鎖母,拆下后端法蘭盤,取下主軸后端的兩個(gè)軸承。高速電主軸單元的性能取決于主軸的設(shè)計(jì)方法、材料、結(jié)構(gòu)、軸承、潤(rùn)滑、冷卻、動(dòng)平衡、噪聲等多項(xiàng)相關(guān)技術(shù),其中一些技術(shù)又是相互制約的,包括高速和高剛度的矛盾、高速和大轉(zhuǎn)矩的矛盾等。
電主軸基本常識(shí)
電主軸是一套組件,它包含電主軸自身及其附件:電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤(rùn)滑器、冷卻裝置、內(nèi)置編碼器、換刀裝置等。電念頭的轉(zhuǎn)子直接作為機(jī)床的主軸,主軸單元的殼體就是電念頭機(jī)座,并且配合其余零部件,實(shí)現(xiàn)電念頭與機(jī)床主軸的一體化。
二、電主軸的重要參數(shù)
1)主軸轉(zhuǎn)速跟恒功率轉(zhuǎn)速范疇:
(2)主軸的額定功率跟扭矩:
(3)主軸前軸頸直徑跟前后軸承的跨距等。其中主軸轉(zhuǎn) 速、前軸頸直徑跟額定功率是基本參數(shù)。電主軸通常設(shè)備在高速加工中心上,在設(shè)計(jì)電主軸時(shí)要依據(jù)用戶的工藝請(qǐng)求,采取整機(jī)統(tǒng)計(jì)剖析的方法來(lái)判斷這些參數(shù)。
當(dāng)初的電主軸正在向高速化的趨勢(shì)發(fā)展,而讓電主軸提速的要害部位就是高速的精巧軸承,機(jī)能優(yōu)良的高速電主軸軸承是高速電主軸所必須的。今天就率領(lǐng)大家理解兩種高速軸承的兩品種型。
高速軸承可分為接觸式軸承跟非接觸式軸承兩大類:
接觸性軸承是指其密封圈與活動(dòng)件有接觸,同時(shí)也就有摩擦且產(chǎn)生熱,而非接觸性則與之相反。因?yàn)椴慌c活動(dòng)件相接觸從而避免了摩擦與熱的產(chǎn)生,那將進(jìn)步軸承的效力與利用期。
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