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新聞資訊

遼寧電主軸報價 (多圖)

2022-08-21 09:15:12

由于電主軸將電機集成于主軸單元中,且轉(zhuǎn)速很高,運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生大量熱量,引起電主軸溫升,使電主軸的熱態(tài)特性和動態(tài)特性變差,從而影響電主軸的正常工作。因此,必須采取一定措施控制電主軸的溫度,使其恒定在一定值

由于電主軸將電機集成于主軸單元中,且轉(zhuǎn)速很高,運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生大量熱量,引起電主軸溫升,使電主軸的熱態(tài)特性和動態(tài)特性變差電主軸,從而影響電主軸的正常工作。因此,必須采取一定措施控制電主軸的溫度,使其恒定在一定值內(nèi)。機床一般采取強制循環(huán)油冷卻的方式對電主軸的定子及主軸軸承進行冷卻,即將經(jīng)過油冷卻裝置的冷卻油強制性地在主軸定子外和主軸軸承外循環(huán),帶走主軸高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量。機床另外,為了減少主軸軸承的發(fā)熱,還必須對主軸軸承進行合理的潤滑。

數(shù)控機床行業(yè)對精密電主軸軸承質(zhì)量的要求

隨著計算機技術(shù)的不斷進步定制主軸,世界各主要均意識到數(shù)控機床對于整個工業(yè)的支撐地位,別是為了應對際金融危機,它們紛紛調(diào)整數(shù)控機床產(chǎn)業(yè),競相發(fā)展數(shù)控機床,以促進工業(yè)和民經(jīng)濟的發(fā)展。

而機床電主軸軸承作為數(shù)控機床基礎的零部件,他的質(zhì)量直接影響到數(shù)控機床的使用和加工性能以及加工質(zhì)量和使用壽命。因此對機床電主軸軸承的正確選擇是重中之重。

主軸后端的換刀氣壓請參考主軸外殼上標簽上參數(shù)電主軸廠家,當換刀氣壓大于主軸外殼標簽上參數(shù)時,氣體會通過中間拉桿從前端轉(zhuǎn)子錐面和夾頭的貼合面、夾頭縫隙吹出,起到清潔錐面的作用。特別是陶瓷插芯研磨的工藝,必須定期對錐面做清潔工作。

建議使用氣壓閥(帶有壓力表)調(diào)節(jié)氣壓,氣壓調(diào)節(jié)閥必須安裝在靠近主軸密封氣接口處,以保證進入主軸內(nèi)的密封氣壓在規(guī)定范圍內(nèi)。而且進入主軸的換刀氣、密封氣都必須經(jīng)過過濾以達到干燥、無塵的要求。

4、拆裝夾頭請使用配套的工具。

5、必須根據(jù)現(xiàn)場切削條件來確定刀具選型、主軸轉(zhuǎn)速等相關(guān)參數(shù)設定。

6、主軸的驅(qū)動電纜使用配套的電纜,

7、建議對主軸使用水冷裝置進行散熱、冷卻;同時需要定期檢查水冷裝置的運行情況,如果異常請立即停止使用主軸,排查和修復后才能使用。

8、注意所使用夾頭的錐面必須保持干凈,無刮傷,否則會改變主軸轉(zhuǎn)子前端錐面精度,導致無法鎖緊刀具,造成掉刀、斷刀的故障。

皮帶軸必須安裝牢固,安裝皮帶軸的支架必須足夠強壯能夠承受皮帶軸的重量。與皮帶軸相連變頻器的參數(shù)設置必須嚴格按照皮帶軸銘牌上進行(電機極數(shù), 額定電流,額定電壓,額定頻率等),否則有可能損壞皮帶軸。皮帶軸由一個安裝在尾部的同軸風扇進行冷卻。為保證冷卻效果請勿讓皮帶軸低于7000rpm運行。請嚴格按照詳細使用說明書上的接線方式進行皮帶軸的電力連接。所有對皮帶軸的清潔,維護和保養(yǎng)工作必須在斷電后并且皮帶軸已經(jīng)完全停止后進行。皮帶軸裝在機器上必須有安全防護裝置,否則高速旋轉(zhuǎn)的部件可能對接近的人體產(chǎn)生傷害。在皮帶軸高速旋轉(zhuǎn)的過程中切勿讓手臂等接觸皮帶軸的旋轉(zhuǎn)部件,否則將造成人身傷害。皮帶軸的操作者請勿穿戴寬松的或會下垂的衣物(如領帶、寬袖衣服等),女士必須把長頭發(fā)盤住。

改進機床特性,提升可信性。選用電主軸結(jié)構(gòu)的數(shù)控機床機床,因為結(jié)構(gòu)簡單化,傳動系統(tǒng)、聯(lián)接階段降低,因而提升了機床的可信性;技術(shù)性完善、功能齊全、特性、品質(zhì)靠譜的電主軸作用構(gòu)件使機床的特性更為健全,可信性足以進一步提高。

保持一些數(shù)控機床機床的要求,一些數(shù)控機床機床,如串聯(lián)健身運動機床、五面體數(shù)控加工中心、小圓孔和超小圓孔生產(chǎn)加工機床等,務必選用電主軸,方可考慮健全的作用規(guī)定。推動了髙速鉆削技術(shù)性在機械加工制造行業(yè)的廣泛運用電主軸系由內(nèi)窗式電動機立即驅(qū)動,以考慮髙速鉆削對機床“高速運行、高精密、銷售電價及小振動”的規(guī)定,與機床髙速走刀系統(tǒng)軟件、髙速數(shù)控刀片系統(tǒng)軟件一起構(gòu)成髙速鉆削所必須的必要條件。電主軸技術(shù)性與電動機直流變頻、閉環(huán)控制矢量控制、溝通交流伺服電機操縱等技術(shù)相結(jié)合,能夠考慮銑削、切削、鏜削、銑削、切削等金屬材料鉆削生產(chǎn)加工的必須。

因此,對電主軸生熱機制進行計算分析,并在此前提下控制熱源發(fā)熱,找到降低電主軸溫度的措施具有十分重要的意義。

電主軸的有效輸入功率除了轉(zhuǎn)化為機械功率之外,還有很大一部分轉(zhuǎn)化為內(nèi)置電動機的熱能,即內(nèi)置電動機工作時會發(fā)生機械損耗、電氣損耗、磁損耗產(chǎn)生大量的熱。

研究發(fā)現(xiàn),在電主軸高速運轉(zhuǎn)的條件下,假設電動機的損耗全部轉(zhuǎn)化為熱了。有近1/3的發(fā)熱量由電動機轉(zhuǎn)子產(chǎn)生,其余2/3的發(fā)熱量由電動機定子產(chǎn)生。

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