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北京電主軸圖片_高精度電主軸工廠_高精度電主軸生產(chǎn)廠

2022-11-26 10:21:07

由于電主軸是高速精密元件,定期維護(hù)是非常有必要的。電主軸定期維護(hù)如下:1.電主軸的軸向跳動(dòng)一般要求為0.002mm(2μm),每年檢測(cè)2次2.電主軸內(nèi)錐孔的徑向跳動(dòng)一般要求為0.002mm(2μm),

由于電主軸是高速精密元件高精度電主軸,定期維護(hù)是非常有必要的電主軸。電主軸定期維護(hù)如下:

1. 電主軸的軸向跳動(dòng)一般要求為 0.002mm(2μm),每年檢測(cè) 2 次

2. 電主軸內(nèi)錐孔的徑向跳動(dòng)一般要求為 0.002mm(2μ m),每年檢測(cè) 2 次

3. 電主軸芯棒遠(yuǎn)端 (250mm)徑向跳動(dòng)一般要求為: 0.012mm(12μm),每年檢測(cè) 2次

4. 蝶形彈簧的漲緊力要求為: 16~27KN(以 HSK63為例) 每年檢測(cè) 2 次

5. 拉刀桿松刀時(shí)伸出的距離為: 10. 5±0.1mm(以 HSK63為例) 每年檢測(cè) 4 次

我國(guó)電主軸的設(shè)計(jì)制造技術(shù)剛剛起步,尚未形成批量生產(chǎn)規(guī)模,電主軸的各項(xiàng)性能指標(biāo)和國(guó)外尚有較大的差距。為了加快我國(guó)高速加工技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用,加速數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品的更新?lián)Q代,建議進(jìn)一步組織力量進(jìn)行技術(shù)攻關(guān),早日實(shí)現(xiàn)電主軸的化批量生產(chǎn)。電主軸的工作不僅轉(zhuǎn)速高定制主軸,而且要求有很高的角減速度和角加速度、在位置快速準(zhǔn)停,這就對(duì)其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造和控制提出了非常嚴(yán)格的要求并帶來(lái)了一系列技術(shù)難題,如電主軸的散熱、潤(rùn)滑及精密控制等。

我們要按照相應(yīng)的要求來(lái)對(duì)電主軸的進(jìn)出水管進(jìn)行連接,還要看看他有沒(méi)有漏水的情況,從開(kāi)機(jī)一直到停機(jī),冷卻系統(tǒng)都要連續(xù)的進(jìn)行作業(yè),冷卻液他要單獨(dú)用一個(gè)水箱,并且每個(gè)月都要對(duì)冷卻液進(jìn)行更換。我們要把變頻器和電主軸的功率、頻率還有電壓匹配使用。變頻器的電流要按照電主軸的電流來(lái)進(jìn)行設(shè)置電主軸廠家

電主軸在進(jìn)行裝刀的時(shí)候,我們要把他軸頭上的錐孔都清理干凈,還要把彈簧夾頭上表面的污垢清理掉,這樣就可以有效防止精度下降。裝夾電主軸螺帽,我們要注意不要用力過(guò)猛。另外,接觸球的軸承有一個(gè)轉(zhuǎn)速的限制,所以電主軸是不可以的,如果那會(huì)把精密接觸器的軸承給燒壞。

要是聽(tīng)到電主軸里面有異常的聲音,那么我們就要對(duì)他進(jìn)行檢查,摸摸電主軸有沒(méi)有發(fā)熱、振動(dòng),如果有那我們要進(jìn)行關(guān)機(jī)檢查,再看看加工的時(shí)候他的質(zhì)量是否穩(wěn)定。

1)確認(rèn)主軸套筒所須的循環(huán)冷卻水已開(kāi)通,冷卻水的溫度一般不要超過(guò)35°c,但也不宜過(guò)低,不宜直接接用自來(lái)水,因水溫過(guò)低會(huì)造成主軸電機(jī)內(nèi)部熱空氣遇冷而形成凝水影響絕緣和軸承生銹,冷卻水流量一般可在3-5L/MIN,冷卻水應(yīng)干凈無(wú)雜屑以防堵塞通道。冷卻水箱中水量約50L—100L,建議水泵用AB-25或AB-50。進(jìn)出水口不能相距太近,必須使水在箱內(nèi)有一冷卻過(guò)程,力求使進(jìn)出口水溫差能達(dá)到2—3°c,要避免造成熱水循環(huán)而達(dá)不到冷卻效果。

電主軸的好壞如何辨別?

1、制造比較粗糙:常見(jiàn)的主要是,各種電主軸身上的電機(jī)用零件,如軸承座、墊圈等。按照高要求來(lái)說(shuō),這些其實(shí)都需要經(jīng)過(guò)粗磨,研磨,精磨,再精磨這么一個(gè)過(guò)程,而價(jià)格比較低的主軸,一般只會(huì)做到前兩步,有的甚至用精車(chē)代替磨加工。因而主軸的好壞,價(jià)格上的差距也就有了很大的差別。

2、選擇低級(jí)別的軸承:軸承的價(jià)格現(xiàn)在等級(jí)不一樣,價(jià)格也是有很大的差距的,全陶瓷球的軸承價(jià)格可以達(dá)到上千,而普通高速的軸承,軸承價(jià)格卻往往很便宜。

3、替代各種原材料:要降低電主軸成本一方面是需要在制造的工藝上降低,另一方面“有效”的方法就是替代各種原材料。目前市場(chǎng)常見(jiàn)的有用鋁替代銅,這對(duì)電機(jī)各種性能上會(huì)有一定的影響,而且用鋁以后,相對(duì)比銅要便宜很多。

4、庫(kù)存或者二手主軸:可以通過(guò)表面的拋光等再加工處理,把舊的主軸經(jīng)過(guò)這樣表面拋光再加工可能就變成新的了,這樣成本會(huì)非常的低,但是無(wú)論從精度等性能上,看似沒(méi)有問(wèn)題,其實(shí)零件的性能精度跳動(dòng)等已經(jīng)在對(duì)你今后加工工件時(shí),直接造成不良影響了。

高速電主軸出現(xiàn)異常噪音及震動(dòng)常見(jiàn)故障緣故:一般在降速全過(guò)程中產(chǎn)生,主軸軸承驅(qū)動(dòng)器設(shè)備不太好,如溝通交流驅(qū)動(dòng)器中的再造控制回路常見(jiàn)故障。電機(jī)自身就是說(shuō)主軸軸承,這類主傳動(dòng)系統(tǒng)方法大大簡(jiǎn)化了主軸軸承殼體與主軸軸承的構(gòu)造,提升了主軸軸承構(gòu)件的彎曲剛度,但主軸軸承輸出扭距小,電機(jī)發(fā)燙對(duì)主軸軸承危害很大。數(shù)控磨床的很多主軸軸承全是選用這類方法,速率能夠超過(guò)數(shù)十萬(wàn)轉(zhuǎn)每分,一般這類主軸軸承電機(jī)都選用冷卻循環(huán)水制冷系統(tǒng)開(kāi)展制冷。

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