電主軸上的圓螺母、油封蓋等零件的端面分別與軸承內(nèi)外環(huán)的端面緊密接觸，因而其螺紋部分與端面的垂直度要求很高電主軸，可以采用涂色法檢查接觸情況。電主軸若接觸率<80%，可研磨端面，使之達(dá)到垂直度要求。此項工作很重要，它的精度會影響磨床主軸接長桿的徑向跳動，從而影響到磨削工件的表面粗糙度。

裝配后的電主軸進(jìn)行軸向調(diào)整（調(diào)整時用拉簧秤測量），同時應(yīng)測量靜態(tài)、動態(tài)徑向跳動及抬起間隙，直至達(dá)到裝配工藝要求。

隨著加工行業(yè)對電主軸高速化的日益追求定制主軸，對電主軸軸承的質(zhì)量要求也越來越高。一方面，它刺激軸承行業(yè)開發(fā)和生產(chǎn)更適合高速和超高速運行的工業(yè)軸承。另一方面，也有望通過潤滑方法的改進(jìn)來提高主軸軸承的極限轉(zhuǎn)速。近年來，日益流行的油氣潤滑技術(shù)有著使電主軸軸承具有極限轉(zhuǎn)速高、溫升低、使用壽命長的優(yōu)點。是高速、超高速電主軸軸承理想的潤滑方式。

主軸后端的換刀氣壓請參考主軸外殼上標(biāo)簽上參數(shù)，當(dāng)換刀氣壓大于主軸外殼標(biāo)簽上參數(shù)時電主軸廠家，氣體會通過中間拉桿從前端轉(zhuǎn)子錐面和夾頭的貼合面、夾頭縫隙吹出，起到清潔錐面的作用。特別是陶瓷插芯研磨的工藝，必須定期對錐面做清潔工作。

建議使用氣壓閥(帶有壓力表)調(diào)節(jié)氣壓，氣壓調(diào)節(jié)閥必須安裝在靠近主軸密封氣接口處，以保證進(jìn)入主軸內(nèi)的密封氣壓在規(guī)定范圍內(nèi)。而且進(jìn)入主軸的換刀氣、密封氣都必須經(jīng)過過濾以達(dá)到干燥、無塵的要求。

4、拆裝夾頭請使用配套的工具。

5、必須根據(jù)現(xiàn)場切削條件來確定刀具選型、主軸轉(zhuǎn)速等相關(guān)參數(shù)設(shè)定。

6、主軸的驅(qū)動電纜使用配套的電纜，

7、建議對主軸使用水冷裝置進(jìn)行散熱、冷卻;同時需要定期檢查水冷裝置的運行情況，如果異常請立即停止使用主軸，排查和修復(fù)后才能使用。

8、注意所使用夾頭的錐面必須保持干凈，無刮傷，否則會改變主軸轉(zhuǎn)子前端錐面精度，導(dǎo)致無法鎖緊刀具，造成掉刀、斷刀的故障。

電主軸軸承的應(yīng)用

建議:應(yīng)用早已配備好的電主軸軸承，而且依照軸承表層的'V'型標(biāo)示開展安裝。注:與電主軸一起應(yīng)用的隔圈都是要適合規(guī)格的。

電主軸軸承的清洗

在清電主軸軸承時，軸承的運動外套陡坡往下，或內(nèi)墊陡坡往上轉(zhuǎn)動清洗，軸承應(yīng)清洗少清洗2次，留意清洗好電主軸軸承的左右部位不可以弄錯。

安陽市新程軸業(yè)機(jī)械有限公司

主軸定位：通常主軸只是進(jìn)行速度控制，但在一些特殊的情況下也需要對主軸進(jìn)行位置控制。例如：在加工中心上進(jìn)行自動換刀時、機(jī)床加工中因工藝要求而需要讓刀時，以及車床在裝卡工件等時都需要主軸準(zhǔn)確的停在一個特定的位置上。這就是我們通常所說的主軸定向功能。

所謂主軸定位(更確切和直觀地來說是鏜桿上螳刀的定位)，就是使鏜削主軸上的鏜刀在每次加工結(jié)束后都處于規(guī)定的方位上，然后再向被加工零件引進(jìn)或退出。 為了減少主軸傳動系統(tǒng)慣性的沖擊和獲得準(zhǔn)確的定位，目前均采取低速的定位方法。