電主軸的安裝

與拆主軸相比較裝主軸的過(guò)程較為繁瑣，需要您按照步驟一步步完成。

1、把新的主軸和軸套內(nèi)涂上潤(rùn)滑油并把主軸裝上，裝夾在之前所記錄的安裝位置上，以此接好氣管、水管和電源線(xiàn)。

2、測(cè)量主軸換刀時(shí)的位置和伸出長(zhǎng)度，這與主軸上的墊片厚度有關(guān)，一般主軸伸出長(zhǎng)度為0.5mm，不超過(guò)0.8mm高精密電主軸，再用千分表測(cè)量主軸的前端跳動(dòng)、后端跳動(dòng)、主軸主母線(xiàn)以及側(cè)母線(xiàn)，完成主軸精度的測(cè)量。

3、在MDI模式下編寫(xiě)主軸定位程序，按“運(yùn)行”鍵執(zhí)行，重復(fù)操作以上步驟把電主軸調(diào)放到水平換刀位置，在電主軸松開(kāi)的情況下測(cè)量其精度并取消MDI狀態(tài)。

4、回原點(diǎn)手動(dòng)換刀進(jìn)行確認(rèn)。

要注意結(jié)構(gòu)的合理化：的電主軸在結(jié)構(gòu)上要注意受力合理、盡量避免或減少應(yīng)力集中現(xiàn)象；提高足夠的強(qiáng)度(靜強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度)和剛度的結(jié)構(gòu)措施，只有這樣高速電主軸能更好的保證振動(dòng)穩(wěn)定性及良好的加工工藝性，從而實(shí)現(xiàn)使用過(guò)程中的精度要求，提高使用的綜合效率定制主軸。

要注意材料的選擇：要想讓電主軸的功效發(fā)揮更完全，在生產(chǎn)過(guò)程中一定要注意材料的選擇，節(jié)約材料，減輕重量，在特殊情況下選用合適的具有耐腐蝕性和耐高溫性的材料，才能更好的滿(mǎn)足高要求的電主軸，從選材做起電主軸廠家，做好電主軸的生產(chǎn)

由燃?xì)廨啓C(jī)驅(qū)動(dòng)的高速電機(jī)體積小，具有較高的機(jī)動(dòng)性，可用于一些重要設(shè)備的備用電源，也可作為獨(dú)立電源或小型電站，彌補(bǔ)集中式供電的缺乏，具有重要的實(shí)用價(jià)值。

那么電主軸生產(chǎn)高速電機(jī)有哪些特色？相信不少人是有疑問(wèn)的，

1、起動(dòng)性能好，力氣巨大，；

2、軸承悉數(shù)選用C級(jí)高速角觸摸軸承，軸向沒(méi)有預(yù)加負(fù)荷提高主高速旋轉(zhuǎn)下的支承剛度及磨削精度；

3、表示選用精細(xì)鋼球堅(jiān)持電主軸在高速磨削時(shí)的反轉(zhuǎn)精度；

4、電主軸按不一樣轉(zhuǎn)速用處可選用高速油脂及油霧光滑兩種方式；

5、電主軸高速旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致的溫升，選用冷卻液循環(huán)系流進(jìn)行消除。

磨用電主軸的設(shè)計(jì)一般兼顧的轉(zhuǎn)速范圍比較小，通常是高轉(zhuǎn)速的80%~100%，同時(shí)還要兼顧砂輪的高許用線(xiàn)速度，因此一般在使用時(shí)不能既用高速小砂輪又用低速大砂輪，否則會(huì)因?yàn)榈退俟β什粔虼蠖鴮?dǎo)致大砂輪磨削的效果和效率比較低差，另外由于大砂輪本身的自重，高速電主軸軸承通常為了適應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)，設(shè)計(jì)時(shí)軸承以滿(mǎn)足高轉(zhuǎn)速要求為主，兼顧一定程度的承載能力，在低速使用大砂輪磨削時(shí)，因軸承本身的承載能力不能滿(mǎn)足其要求會(huì)導(dǎo)致主軸軸承壽命的急劇降低，精度壽命大大縮短。另外磨用電主軸由于轉(zhuǎn)速分檔比較接近，用戶(hù)完全可以分開(kāi)選擇不同的產(chǎn)品來(lái)滿(mǎn)足不同的磨削要求，以更大更好的發(fā)揮電主軸的工作能力和效率潛力。

鉆削電主軸用于鉆削機(jī)床，包括印刷電路板高速鉆削電主軸，常用氣動(dòng)靜承印刷電路板鉆孔。

雕銑電主軸用于復(fù)雜曲面加工的數(shù)控雕銑機(jī)床，包括木工機(jī)械電主軸，具有速度快、精度高、換刀方便、木工機(jī)械電動(dòng)化等特點(diǎn)主軸一般采用風(fēng)冷，密封性高。

特殊電主軸包括：用于軋制、切割、離心機(jī)、試驗(yàn)機(jī)和其他電主軸。高速離心電主軸廣泛應(yīng)用于分離、粉碎、霧化、試驗(yàn)等高速離心領(lǐng)域；高速旋轉(zhuǎn)電主軸用于加工空調(diào)設(shè)備內(nèi)螺紋銅管；電主軸用于驅(qū)動(dòng)、測(cè)試、切割等。