電主軸出現(xiàn)故障的原因怎么辦？如何解決？

降速或速度不穩(wěn)定

原因分析：

電源電壓過低，與電氣參數(shù)不匹配，功率小，轉子籠條斷裂或接觸不良。

處理方法：

首先檢查電源輸出、頻率、電壓、功率與電主軸是否匹配，如果電主軸功率偏小，選擇符合工況要求的較大功率的電主軸hsk電主軸，檢查籠條質量，選擇使用較大容量的電主軸。

安陽市新程軸業(yè)機械有限公司，電主軸生產(chǎn)廠家。

在數(shù)控機床中，電主軸通常采用變頻調速方法。目前主要有普通變頻驅動和控制、矢量控制驅動器的驅動和控制以及直接轉矩控制三種控制方式。

普通變頻為標量驅動和控制，其驅動控制特性為恒轉矩驅動，輸出功率和轉速成正比。普通變頻控制的動態(tài)性能不夠理想定制主軸，在低速時控制性能不佳，輸出功率不夠穩(wěn)定，也不具備C軸功能。但價格便宜、結構簡單，一般用于磨床和普通的高速銑床等。

潤滑是電主軸維護手段中的要害局部，要保障電主軸的畸形運行，做好潤滑工作是重要前提電主軸廠家。常用的電主軸潤滑方法有油脂潤滑、油霧潤滑、油-氣潤滑等，下面為大家逐個介紹。

1、油脂潤滑

油脂潤滑為一次性潤滑，不須要的附加裝置跟額定的特別維護。然而，這種潤滑帶來的溫升較高，容許電主軸軸承工作的轉速較低。是低速電主軸普遍采取的潤滑方法。dn值在1.0×106以上的主軸，多采取油脂潤滑的方法。

2、油-氣潤滑

油-氣潤滑是一種新型的、較為幻想的潤滑方法。它是利用調配閥，對所需潤滑的不同部位，依照切實際的須要，定時（間歇）、定量（微量）地供給油-氣混淆物，可能保障電主軸軸承的各個不同部位不缺潤。

主軸技術：和皮帶、齒輪的末端傳動方式相比，主電機內置于主軸前后軸承之間，可大大提高主軸系統(tǒng)的剛度和固有頻率，即提高機床的臨界轉速。這就使電主軸運轉在較高轉速時，仍可遠離機床的臨界轉速，確保不發(fā)生共振，這點對高速加工的安全尤為重要。這就使電主軸運轉在較高轉速時，仍可遠離機床的臨界轉速，確保不發(fā)生共振，這點對高速加工的安全尤為重要。機床主軸由內裝式電動機直接驅動，從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零，實現(xiàn)了機床的“零傳動”。

主軸停轉，無法啟動

故障原因：a，可能是主軸定子線圈燒壞，或者線圈絕緣漆融化。

b，檢查變頻器故障信息，是否變頻器制動。

故障處理：首先，用萬用表測量主軸后端插座的U﹨V﹨W三個插針之間的阻值是否均衡;然后檢查使用環(huán)境，是否使用過濾和調壓裝置對密封氣進行過濾和調壓;檢查變頻器參數(shù)設置，調整變頻器參數(shù)。如果阻值不均衡，可以確定為定子線圈燒毀;將主軸寄回卡西德進行檢修。

提示留神：不要利用緊縮空氣去清潔主軸。除了上面的維護以外，主軸壽命也與給出的利用防備跟機床前提有關。

  隨著數(shù)字技巧跟變頻技巧的一直進步，國外已經(jīng)形成了有關電主軸的一系列標準。我國的電主軸技巧也得到了一定的發(fā)展，然而水平跟進度不如國本國度。我國目前應當著重研究存在功率跟轉矩大、調速范疇大、以及疾速、正確的定位等數(shù)字化電動主軸技巧。