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上海電主軸_定制主軸工廠__電主軸生產(chǎn)廠

2023-10-16 09:08:45

電主軸是在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機(jī)床主軸與主軸電機(jī)融為一體的新技術(shù),電主軸它與直線電機(jī)技術(shù)、高速刀具技術(shù)一起,把高速加工推向一個(gè)新時(shí)代。電主軸包括電主軸本身及其附件,包括電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤(rùn)滑器

電主軸是在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機(jī)床主軸與主軸電機(jī)融為一體的新技術(shù),電主軸它與直線電機(jī)技術(shù)、高速刀具技術(shù)一起,把高速加工推向一個(gè)新時(shí)代。電主軸包括電主軸本身及其附件,包括電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤(rùn)滑器、冷卻裝置、內(nèi)置編碼器、換刀裝置等。電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子直接作為機(jī)床的主軸,主軸單元的殼體就是電動(dòng)機(jī)機(jī)座,并且配合其他零部件,實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)與機(jī)床主軸的一體化電主軸。

  正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)做到一聽(tīng),二摸,三查,并盡量避免突然剎車(chē),刀具卡死時(shí)要及時(shí)關(guān)車(chē)。

   一聽(tīng)----聽(tīng)主軸電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲有無(wú)干磨擦和怪叫,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)關(guān)車(chē)檢查。

   二摸----摸前蓋或套筒發(fā)熱及振動(dòng)情況是否穩(wěn)定,若發(fā)熱和振動(dòng)加劇應(yīng)及時(shí)關(guān)車(chē)檢查。(軸承能承受的溫度< 90°c,定子繞組<130°c)

   三查----查被加工的零件的質(zhì)量是否穩(wěn)定定制主軸,如變化大應(yīng)及時(shí)關(guān)車(chē)檢查。每天工作結(jié)束后應(yīng)先關(guān)斷電源待主軸停轉(zhuǎn)以后,再關(guān)水泵停止供水,并將主軸電機(jī)擦干凈。

電主軸維修注意事項(xiàng):

1、根據(jù)實(shí)際使用的變頻器需要的電壓輸入來(lái)接入變頻器電源;并且接入變頻器的電源必須經(jīng)過(guò)濾波、穩(wěn)定,保證接入變頻器的電壓沒(méi)有波動(dòng)。

2、主軸不能受到任何方向任何形式的撞擊電主軸廠家,主軸被撞擊后動(dòng)平衡會(huì)被破壞,甚至?xí)?dǎo)致軸承損壞,影響主軸使用壽命。

3、各個(gè)主軸通氣后可達(dá)到密封狀態(tài),密封氣流量請(qǐng)參考主軸外殼標(biāo)簽上的參數(shù)(必須嚴(yán)格控制密封氣氣壓)。氣壓過(guò)大會(huì)破壞軸承的潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑系統(tǒng),軸承失去潤(rùn)滑,主軸高速狀態(tài)下軸承會(huì)損壞;氣壓過(guò)小則達(dá)不到密封作用。

高速電主軸的動(dòng)平衡技術(shù)是電主軸動(dòng)態(tài)性能的關(guān)鍵之所在,精密高速電主軸運(yùn)行狀態(tài)下的振動(dòng)、噪音(機(jī)械噪音)、軸承的精度壽命等均與動(dòng)平衡精度的高低有直接的關(guān)系。

通常,在電主軸初始設(shè)計(jì)階段,要先對(duì)軸系轉(zhuǎn)動(dòng)部件進(jìn)行振型分析,用計(jì)算機(jī)CAD的辦法,結(jié)合大量的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)和軸承等相關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)部件的初始參數(shù),把所有轉(zhuǎn)動(dòng)部件(包括轉(zhuǎn)軸、軸承、前后軸承壓緊螺母、旋轉(zhuǎn)接頭、拉桿、刀具等等)以質(zhì)量塊的方式進(jìn)行分割,疊加入計(jì)算程序,根據(jù)實(shí)際工況主軸所受的的軸向力或者徑向力方向和大小,把主軸受力情況同樣要疊加入計(jì)算程序,這樣,經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)計(jì)算可以得出一個(gè)轉(zhuǎn)軸的振型結(jié)果,這個(gè)結(jié)果包括軸承精度壽命、靜剛度、動(dòng)剛度等等,可以對(duì)高速電主軸的設(shè)計(jì)給出重要的參考,這個(gè)過(guò)程要在設(shè)計(jì)任務(wù)的開(kāi)始完成。通過(guò)計(jì)算,我們可以根據(jù)實(shí)際的振型情況調(diào)整我們的設(shè)計(jì)方案,通過(guò)增減軸承跨距、減輕懸伸端附加件的質(zhì)量、減小電機(jī)轉(zhuǎn)子尺寸等方式來(lái)調(diào)整振型,以獲取我們需要的結(jié)構(gòu)和結(jié)果。

由電主軸的基本結(jié)構(gòu)可知,電動(dòng)機(jī)安裝在電主軸內(nèi)部,在保證零傳動(dòng)和高精密加工精度的同時(shí),其內(nèi)置電動(dòng)機(jī)定、轉(zhuǎn)子損耗發(fā)熱和軸承的摩擦生熱量大主要熱源不可避免。

除此之外,負(fù)載時(shí)主軸端部受力必然也會(huì)影響無(wú)內(nèi)圈式角接觸球軸承發(fā)熱量,熱源發(fā)熱必然會(huì)導(dǎo)致電主軸溫度升高,溫升必然導(dǎo)致主軸熱變形,進(jìn)而對(duì)機(jī)床的加工質(zhì)量產(chǎn)生很大影響。

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