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2023-10-31 09:09:08
電主軸維修的基本內(nèi)容:
1.根據(jù)電主軸的損壞情況,測量靜態(tài)、動態(tài)徑向跳動、間隙、軸向竄動量。使用工具對電主軸進行絕緣及各傳感器狀態(tài)監(jiān)測。
2.拆卸電主軸,清洗并測量轉(zhuǎn)子擺差和磨損情況。
3.選配軸承高轉(zhuǎn)速電主軸。每組軸承的內(nèi)孔及外徑的一致性誤差均要≤0.002~0.003mm,與套筒的內(nèi)孔保持0.004~0.008mm的間隙;與主軸保持0.0025~0.005mm的間隙。在實際操作中,以雙手大拇指能將軸承推入套筒的配合為好。過緊會引起軸承外環(huán)變形,軸承溫升過高,過松則降低磨頭的剛度。
(1)主軸電動機與主軸連接的傳動帶過松,造成主軸傳動轉(zhuǎn)矩過小,強力切削時主軸轉(zhuǎn)矩不足,產(chǎn)生報警定制主軸,數(shù)控機床自動停機。通過重新調(diào)整主軸傳動帶的張緊力,加以排除。
(2)主軸電動機與主軸連接的傳動帶表面有油,造成主軸傳動時傳動帶打滑,強力切削時主軸轉(zhuǎn)矩不足,產(chǎn)生報警定制主軸,數(shù)控機床自動停機。通過用或酒精清洗后擦干凈加以排除電主軸廠家。
(3)主軸電動機與主軸連接的傳動帶使用過久而失效,造成主軸電動機轉(zhuǎn)矩?zé)o法傳動,強力切削時主軸轉(zhuǎn)矩不足,產(chǎn)生報警定制主軸,數(shù)控機床自動停機。通過更換新的主軸傳動帶加以排除。
(4)主軸傳動機構(gòu)中的離合器、聯(lián)軸器連接、調(diào)整過松或磨損,造成主軸電動機轉(zhuǎn)矩傳動誤差過大,強力切削時主軸振動強烈。產(chǎn)生報警定制主軸,數(shù)控機床自動停機。通過調(diào)整、更換離合器或聯(lián)軸器加以排除。
耐高溫電主軸軸承類別
耐高溫電主軸軸承從結(jié)構(gòu)工藝上可分為:普通結(jié)構(gòu)耐高溫電主軸軸承和殊結(jié)構(gòu)耐高溫電主軸軸承。
使用環(huán)境
高溫電主軸軸承廣泛應(yīng)用于冶金、窯爐、玻璃、高爐、噴漆設(shè)備等高溫作業(yè)機械。
耐高溫普通型
普通結(jié)構(gòu)耐高溫電主軸軸承:主要指是按照常用電主軸軸承結(jié)構(gòu),采用耐高溫材料如耐高溫電主軸軸承鋼等,設(shè)計的電主軸軸承,主要有耐高溫調(diào)心球電主軸軸承、耐高溫深溝球等電主軸軸承。
磨削電主軸由無外殼電機、主軸、軸承、主軸單元殼體、驅(qū)動模塊和冷卻裝置等組成。電機的轉(zhuǎn)子采用壓配方法與主軸做成一體,主軸則由前后軸承支承。電機的定子通過冷卻套安裝于主軸單元的殼體中。主軸的變速由主軸驅(qū)動模塊控制,而主軸單元內(nèi)的溫升由冷卻裝置限制。在主軸的后端裝有測速、測角位移傳感器,前端的內(nèi)錐孔和端面用于安裝刀具。
以上便是磨削電主軸的組成,隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展,人們對零部件的精度需求也逐漸增加,磨削電主軸也在不斷地的升級更替,新型的磨削電主軸可以在中、高速端恒功率驅(qū)動,有效的簡化機床設(shè)計,加快機床的響應(yīng)速度
電主軸是在數(shù)控機床機床行業(yè)出現(xiàn)的將機床主軸與主軸電動機融為一體的新技術(shù)應(yīng)用,電主軸它與伺服電機技術(shù)性、髙速數(shù)控刀片技術(shù)性一起,把髙速生產(chǎn)加工引向一個新時期。電主軸是一套部件,它包含電主軸自身以及附注:電主軸、高頻率直流變頻設(shè)備、焊接潤化器、制冷設(shè)備、內(nèi)嵌伺服電機、換刀設(shè)備等。電機的電機轉(zhuǎn)子立即做為機床的主軸,主軸模塊的罩殼就是說電機電動機軸,而且相互配合別的零部件,保持電機與機床主軸的一體化。
主軸轉(zhuǎn)速是越快越好嗎?
主軸轉(zhuǎn)速高適用于高精度的工件加工,且能保證工件的光潔度、和延具的壽命。在超過高主軸轉(zhuǎn)速后,出現(xiàn)的離心力增大,主軸溫度升高,和不平衡的增加從而引起的振動,造成工件精度問題,離心力增大是高主軸轉(zhuǎn)速加工的必然產(chǎn)物,主軸轉(zhuǎn)速越高,產(chǎn)生的從旋轉(zhuǎn)軸向外拉伸旋轉(zhuǎn)零件的力(離心力)越大。主軸震動,讓刀具容易磨損。
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