電主軸具有結構緊湊、重量輕、慣性小、振動小、噪音低、響應快等優(yōu)點，可以減少齒輪傳動，簡化機床外形設計，易于實現(xiàn)主軸定位，是高速主軸單元中一種理想結構。電主軸作為高速數(shù)控機床關鍵部件，其性能好壞在很大程度上決定了整臺高速機床的加工精度和生產效率，因此各工業(yè)國家都十分關注高速電主軸的研究與發(fā)展，紛紛投入巨資，裝備精良的加工和測試設備，建立恒溫、潔凈的裝配環(huán)境，形成了不少電主軸的生產基地。

我國電主軸的設計制造技術剛剛起步，尚未形成批量生產規(guī)模，電主軸的各項性能指標和國外尚有較大的差距。為了加快我國高速加工技術的發(fā)展與應用定制主軸，加速數(shù)控機床產品的更新?lián)Q代，建議進一步組織力量進行技術攻關，早日實現(xiàn)電主軸的化批量生產。電主軸的工作不僅轉速高，而且要求有很高的角減速度和角加速度、在位置快速準停，這就對其結構設計、制造和控制提出了非常嚴格的要求并帶來了一系列技術難題，如電主軸的散熱、潤滑及精密控制等。

主軸是用于旋轉的軸電主軸廠家。通過連接電機，它可以通過接收電機的動力而旋轉。我們稱它們?yōu)殡姍C主軸，簡稱為電主軸，因為它們是連接和使用的。電主軸是用于通過附加工具進行加工的主軸。它可以用于鉆孔、立銑刀銑削、切割，用磨石研磨，用硬質合金刀具或刷子去毛刺等。不是徒手拿著使用，而是安裝在車床、機器人、機械等機器和設備上使用。

電主軸是數(shù)控機床領域的一項新技術，它集主軸和主軸電機于一體。高速數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)取消了帶輪傳動和齒輪傳動。機床主軸由內置電機直接驅動，使機床主傳動鏈長度縮短為零，實現(xiàn)機床的“零傳動”。這種主軸電機與機床主軸的傳動結構是“二合一”的，使得主軸部件相對獨立于機床的傳動系統(tǒng)和整體結構，因此可以做成“主軸單元”，俗稱“電主軸”。主要應用在這六大領域中。

因此，對電主軸生熱機制進行計算分析，并在此前提下控制熱源發(fā)熱，找到降低電主軸溫度的措施具有十分重要的意義。

電主軸的有效輸入功率除了轉化為機械功率之外，還有很大一部分轉化為內置電動機的熱能，即內置電動機工作時會發(fā)生機械損耗、電氣損耗、磁損耗產生大量的熱。

研究發(fā)現(xiàn)，在電主軸高速運轉的條件下，假設電動機的損耗全部轉化為熱了。有近1/3的發(fā)熱量由電動機轉子產生，其余2/3的發(fā)熱量由電動機定子產生。