電主軸的電動機均采用交流異步感應電動機，由于是用在高速加工機床上，啟動時要從靜止迅速升速至每分鐘數(shù)萬轉(zhuǎn)乃至數(shù)十萬轉(zhuǎn)，啟動轉(zhuǎn)矩大，因而啟動電流要超出普通電機額定電流5~7倍。其驅(qū)動方式有變頻器驅(qū)動和矢量控制驅(qū)動器驅(qū)動兩種。變頻器的驅(qū)動控制特性為恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動，輸出功率與轉(zhuǎn)矩成正比。機床新的變頻器采用先進的晶體管技術(shù)，可實現(xiàn)主軸的無級變速。機床矢量控制驅(qū)動器的驅(qū)動控制為在低速端為恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動，在中、高速端為恒功率驅(qū)動

主軸是用于旋轉(zhuǎn)的軸定制主軸。通過連接電機，它可以通過接收電機的動力而旋轉(zhuǎn)。我們稱它們?yōu)殡姍C主軸，簡稱為電主軸，因為它們是連接和使用的。電主軸是用于通過附加工具進行加工的主軸。它可以用于鉆孔、立銑刀銑削、切割，用磨石研磨，用硬質(zhì)合金刀具或刷子去毛刺等。不是徒手拿著使用電主軸廠家，而是安裝在車床、機器人、機械等機器和設備上使用。

主軸故障處理：主軸軸承預緊力過大，造成主軸回轉(zhuǎn)時摩擦過大，引起主軸溫度急劇升高?？梢酝ㄟ^重新調(diào)整主軸軸承預緊力加以排除。主軸軸承研傷或損壞，也會造成主軸回轉(zhuǎn)時摩擦過大，引起主軸溫度急劇升高?？梢酝ㄟ^更換新軸承加以排除。交流主軸電動機及交流變頻驅(qū)動裝置（籠型感應交流電動機配置矢量變換變頻調(diào)速系統(tǒng)），由于沒有電刷，不產(chǎn)生火花，所以使用壽命長，且性能已達到直流驅(qū)動系統(tǒng)的水平，甚至在噪聲方面還有所降低。隨著電氣傳動技術(shù)（變頻調(diào)速技術(shù)、電動機矢量控制技術(shù)等）的迅速發(fā)展和日趨完善，高速數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)的機械結(jié)構(gòu)已得到極大的簡化，基本上取消了帶輪傳動和齒輪傳動。

雖然，動靜壓主軸經(jīng)過一段時間的發(fā)展，已經(jīng)通過展現(xiàn)自身的實力，贏得了眾多用戶的認可。但是依然有一部分人對動靜壓主軸并不是太了解，這也是防礙動靜壓主軸正常發(fā)展，針對于這樣的情況，為了進一步推動動靜壓主軸發(fā)展，將總結(jié)一下多年來對動靜壓主軸的了解，向大家簡單的介紹一下動靜壓主軸使用注意事項。

1、正常使用一年后應更換2#主軸油和粗精濾芯。

2、正常使用泵站要補充油時一定要3層綢子布過濾加入。

3、主軸皮帶輪、砂輪裝卸時一定要在泵站工作的狀態(tài)下進行。即主軸在靜壓油浮起的狀態(tài)下進行。這樣不損傷主軸和動靜承。

電主軸的電機均選用溝通交流多線程磁感應電機，因為是用在髙速生產(chǎn)加工機床上，啟動要從靜止不動快速升速至每分數(shù)十萬轉(zhuǎn)甚至數(shù)十萬轉(zhuǎn)，起動轉(zhuǎn)距大，因此起動電流量要超過一般電動機額定電壓5~7倍。其驅(qū)動方法有軟啟動器驅(qū)動和矢量控制驅(qū)動器驅(qū)動二種。軟啟動器的驅(qū)動操縱特點為恒轉(zhuǎn)距驅(qū)動，功率與轉(zhuǎn)距正比。機床新消息的軟啟動器選用的三極管技術(shù)性，可保持主軸的無極變速。機床矢量控制驅(qū)動器的驅(qū)動操縱為在低速檔端為恒轉(zhuǎn)距驅(qū)動，先在、髙速端為恒輸出功率驅(qū)動。電主軸具備結(jié)構(gòu)緊湊型、重量較輕、慣性力小、噪音低、沒有響應快等優(yōu)勢，并且轉(zhuǎn)速比高、輸出功率大，簡單化機床設計方案，便于保持主軸定位，是髙速主軸模塊中的一種理想化結(jié)構(gòu)。電主軸滾動軸承選用高速軸承技術(shù)性，耐磨損耐高溫，使用壽命是傳統(tǒng)式滾動軸承的好幾倍。

直接轉(zhuǎn)矩控制是繼矢量控制技術(shù)之后發(fā)展起來的又一種新型的交流調(diào)速技術(shù)，其控制思想新穎，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡潔明了，更適合于高速電主軸的驅(qū)動，更能滿足高速電主軸高轉(zhuǎn)速、寬調(diào)速范圍、高速瞬間準停的動態(tài)特性和靜態(tài)特性的要求，已成為交流傳動領域的一個熱點技術(shù)。

     通過對比可以看出，直接轉(zhuǎn)矩控制這一控制方式更適合電主軸的驅(qū)動，設計的電主軸直接轉(zhuǎn)矩控制系統(tǒng)具有良好的動靜態(tài)特性，將直接轉(zhuǎn)矩控制方法應用于電主軸驅(qū)動控制系統(tǒng)是可行的，較適應高速數(shù)控機床驅(qū)動控制系統(tǒng)的快速響應要求。