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2024-06-21 09:11:39

(1)主軸電動(dòng)機(jī)與主軸連接的傳動(dòng)帶過(guò)松,造成主軸傳動(dòng)轉(zhuǎn)矩過(guò)小,強(qiáng)力切削時(shí)主軸轉(zhuǎn)矩不足,產(chǎn)生報(bào)警,數(shù)控機(jī)床自動(dòng)停機(jī)。通過(guò)重新調(diào)整主軸傳動(dòng)帶的張緊力,加以排除。(2)主軸電動(dòng)機(jī)與主軸連接的傳動(dòng)帶表面有油,

(1)主軸電動(dòng)機(jī)與主軸連接的傳動(dòng)帶過(guò)松,造成主軸傳動(dòng)轉(zhuǎn)矩過(guò)小電機(jī)電主軸,強(qiáng)力切削時(shí)主軸轉(zhuǎn)矩不足電主軸,產(chǎn)生報(bào)警,數(shù)控機(jī)床自動(dòng)停機(jī)電主軸廠家。通過(guò)重新調(diào)整主軸傳動(dòng)帶的張緊力,加以排除。

(2)主軸電動(dòng)機(jī)與主軸連接的傳動(dòng)帶表面有油,造成主軸傳動(dòng)時(shí)傳動(dòng)帶打滑,強(qiáng)力切削時(shí)主軸轉(zhuǎn)矩不足電主軸,產(chǎn)生報(bào)警,數(shù)控機(jī)床自動(dòng)停機(jī)電主軸廠家。通過(guò)用或酒精清洗后擦干凈加以排除。

(3)主軸電動(dòng)機(jī)與主軸連接的傳動(dòng)帶使用過(guò)久而失效定制主軸,造成主軸電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩?zé)o法傳動(dòng),強(qiáng)力切削時(shí)主軸轉(zhuǎn)矩不足電主軸,產(chǎn)生報(bào)警,數(shù)控機(jī)床自動(dòng)停機(jī)電主軸廠家。通過(guò)更換新的主軸傳動(dòng)帶加以排除。

(4)主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的離合器、聯(lián)軸器連接、調(diào)整過(guò)松或磨損,造成主軸電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩傳動(dòng)誤差過(guò)大,強(qiáng)力切削時(shí)主軸振動(dòng)強(qiáng)烈。產(chǎn)生報(bào)警,數(shù)控機(jī)床自動(dòng)停機(jī)電主軸廠家。通過(guò)調(diào)整、更換離合器或聯(lián)軸器加以排除。

因?yàn)殡娭鬏S將電動(dòng)機(jī)集成化于主軸模塊中,且轉(zhuǎn)速比很高,運(yùn)行的時(shí)候形成大量的發(fā)熱量,造成電主軸升溫,使電主軸的熱態(tài)特性和動(dòng)態(tài)性特性下降,進(jìn)而危害電主軸的常規(guī)工作中。因而,務(wù)必采用一定對(duì)策操縱電主軸的溫度,使其穩(wěn)定在一定值內(nèi)。數(shù)控車床現(xiàn)階段一般采用強(qiáng)制性循環(huán)系統(tǒng)油冷卻的方法對(duì)電主軸的定子及主軸軸承開(kāi)展冷卻,將要?dú)v經(jīng)油冷卻設(shè)備的冷卻油強(qiáng)制地在主軸定子外和主軸軸承外循環(huán),帶去主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)形成的發(fā)熱量。數(shù)控車床此外,為了更好地降低主軸軸承的發(fā)燙,還需要對(duì)主軸軸承開(kāi)展有效的潤(rùn)化。 

潤(rùn)滑是電主軸維護(hù)手段中的要害局部,要保障電主軸的畸形運(yùn)行,做好潤(rùn)滑工作是重要前提。常用的電主軸潤(rùn)滑方法有油脂潤(rùn)滑、油霧潤(rùn)滑、油-氣潤(rùn)滑等,下面為大家逐個(gè)介紹。

1、油脂潤(rùn)滑

油脂潤(rùn)滑為一次性潤(rùn)滑,不須要的附加裝置跟額定的特別維護(hù)。然而,這種潤(rùn)滑帶來(lái)的溫升較高,容許電主軸軸承工作的轉(zhuǎn)速較低。是低速電主軸普遍采取的潤(rùn)滑方法。dn值在1.0×106以上的主軸,多采取油脂潤(rùn)滑的方法。

2、油-氣潤(rùn)滑

油-氣潤(rùn)滑是一種新型的、較為幻想的潤(rùn)滑方法。它是利用調(diào)配閥,對(duì)所需潤(rùn)滑的不同部位,依照切實(shí)際的須要,定時(shí)(間歇)、定量(微量)地供給油-氣混淆物,可能保障電主軸軸承的各個(gè)不同部位不缺潤(rùn)。

主軸技術(shù):和皮帶、齒輪的末端傳動(dòng)方式相比,主電機(jī)內(nèi)置于主軸前后軸承之間,可大大提高主軸系統(tǒng)的剛度和固有頻率,即提高機(jī)床的臨界轉(zhuǎn)速。這就使電主軸運(yùn)轉(zhuǎn)在較高轉(zhuǎn)速時(shí),仍可遠(yuǎn)離機(jī)床的臨界轉(zhuǎn)速,確保不發(fā)生共振,這點(diǎn)對(duì)高速加工的安全尤為重要。這就使電主軸運(yùn)轉(zhuǎn)在較高轉(zhuǎn)速時(shí),仍可遠(yuǎn)離機(jī)床的臨界轉(zhuǎn)速,確保不發(fā)生共振,這點(diǎn)對(duì)高速加工的安全尤為重要。機(jī)床主軸由內(nèi)裝式電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),從而把機(jī)床主傳動(dòng)鏈的長(zhǎng)度縮短為零,實(shí)現(xiàn)了機(jī)床的“零傳動(dòng)”。

皮帶軸是一種常見(jiàn)的為皮帶輸送提供動(dòng)力的設(shè)備,在實(shí)際應(yīng)用中具有良好的效用。皮帶軸與傳統(tǒng)的皮帶軸不同,它是通過(guò)不斷的技術(shù)改進(jìn)發(fā)展而來(lái)的,減少了使用中的故障率。雖然現(xiàn)在很多工廠都使用電主軸作為主要的動(dòng)力輸送設(shè)備,但是皮帶軸依舊沒(méi)有被淘汰。我們一起來(lái)看看皮帶軸與電主軸有哪些區(qū)別。

電主軸主要是依靠電能來(lái)提供運(yùn)作時(shí)的動(dòng)力,但若是出現(xiàn)設(shè)備故障,也會(huì)影響到電主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)。而皮帶軸的應(yīng)用和安裝都是相對(duì)簡(jiǎn)單的,即便是出現(xiàn)設(shè)備故障,通過(guò)簡(jiǎn)單的調(diào)試便可輕松使用。

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