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【高精密電主軸供應(yīng)商】_電主軸廠家圖片_高精密電主軸(聯(lián)系我們)

2025-02-09 08:10:02

主軸技術(shù):和皮帶、齒輪的末端傳動(dòng)方式相比,主電機(jī)內(nèi)置于主軸前后軸承之間,可大大提高主軸系統(tǒng)的剛度和固有頻率,即提高機(jī)床的臨界轉(zhuǎn)速。這就使電主軸運(yùn)轉(zhuǎn)在較高轉(zhuǎn)速時(shí),仍可遠(yuǎn)離機(jī)床的臨界轉(zhuǎn)速,確保不發(fā)生共振,

主軸技術(shù):和皮帶、齒輪的末端傳動(dòng)方式相比,主電機(jī)內(nèi)置于主軸前后軸承之間,可大大提高主軸系統(tǒng)的剛度和固有頻率,即提高機(jī)床的臨界轉(zhuǎn)速。這就使電主軸運(yùn)轉(zhuǎn)在較高轉(zhuǎn)速時(shí)高精密電主軸,仍可遠(yuǎn)離機(jī)床的臨界轉(zhuǎn)速電主軸,確保不發(fā)生共振,這點(diǎn)對(duì)高速加工的安全尤為重要。這就使電主軸運(yùn)轉(zhuǎn)在較高轉(zhuǎn)速時(shí)高精密電主軸,仍可遠(yuǎn)離機(jī)床的臨界轉(zhuǎn)速電主軸,確保不發(fā)生共振,這點(diǎn)對(duì)高速加工的安全尤為重要。機(jī)床主軸由內(nèi)裝式電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),從而把機(jī)床主傳動(dòng)鏈的長(zhǎng)度縮短為零,實(shí)現(xiàn)了機(jī)床的“零傳動(dòng)”。

電主軸是高速精密加工中心中主要的部件之一,決定著高速精密加工中心的可靠性。高速精密電主軸自身的精度要求為μm級(jí),比如主軸錐孔對(duì)軸徑的徑向跳動(dòng)跟部為0.002mm,距主軸端面300mm處0.005mm,主軸支撐軸徑圓度為0.001~0.002定制主軸,主軸軸徑精度等級(jí)為IT2級(jí)等。電主軸自身的精度誤差和微量的變形是控制的關(guān)鍵,因此,電主軸加工技術(shù)應(yīng)從熱處理方式、加工工藝方案、檢測(cè)方法、裝配工藝和運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)等方面研究。

一、電主軸維修5大故障:

1、 主軸卡死,無(wú)法旋轉(zhuǎn)

故障原因:a,主軸內(nèi)的軸承被磨損電主軸廠家,有雜物堵塞,導(dǎo)致軸承卡死;

b,前防塵環(huán)和后防塵環(huán)之間的間隙有異物堵塞。

故障處理:請(qǐng)將主軸寄回我司進(jìn)行檢修。

2、夾頭無(wú)法鎖緊導(dǎo)致掉刀、斷刀

故障原因:轉(zhuǎn)子前端錐面受損,夾頭表面變形、受損。

故障處理:請(qǐng)將主軸寄回我司進(jìn)行錐面打磨,受損夾頭不能繼續(xù)使用。

3、使用過(guò)程中主軸溫度過(guò)高

故障原因:主軸長(zhǎng)時(shí)間使用,沒(méi)有做好冷卻措施;軸承損壞。

故障處理:做好主軸冷卻措施,建議使用水冷機(jī)和散熱夾具對(duì)主軸進(jìn)行冷卻;將主軸寄回我司進(jìn)行拆解檢修。

4、主軸堵轉(zhuǎn),但是變頻器顯示有功率輸出

故障原因:可能是相電壓不平衡。

故障處理:檢查主軸和驅(qū)動(dòng)線、驅(qū)動(dòng)線和變頻器連接是否良好。

雖然,用戶在挑選皮帶軸時(shí),會(huì)謹(jǐn)慎的挑選,以防購(gòu)買(mǎi)到質(zhì)量不合格的皮帶軸。但是在使用皮帶軸時(shí)也會(huì)出現(xiàn)故障,而通過(guò)詳細(xì)的分析,可以清楚的了解到,皮帶軸之所以發(fā)生故障,不外乎操作不當(dāng),正常磨損,安裝不當(dāng)?shù)仍颉FлS的使用安裝是保證電主軸正常使用的重要環(huán),所以安裝皮帶軸時(shí)一定要格外的注意。安陽(yáng)市新程軸業(yè)機(jī)械有限公司

髙速電主軸在機(jī)床制造行業(yè)的運(yùn)用

簡(jiǎn)單化結(jié)構(gòu),推動(dòng)機(jī)床結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)

電主軸能夠依據(jù)主要用途、結(jié)構(gòu)、技術(shù)參數(shù)等特點(diǎn)產(chǎn)生規(guī)范化、通用化商品,供服務(wù)器采用,進(jìn)而推動(dòng)機(jī)床結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)。

減少機(jī)床成本費(fèi),減少機(jī)床研發(fā)周期時(shí)間

一方面,規(guī)范化、通用化的電主軸商品便于產(chǎn)生系統(tǒng)化、產(chǎn)業(yè)化制造,可以減少機(jī)床研發(fā)周期時(shí)間,融入現(xiàn)階段迅速變化多端的市場(chǎng)前景。

直接轉(zhuǎn)矩控制是繼矢量控制技術(shù)之后發(fā)展起來(lái)的又一種新型的交流調(diào)速技術(shù),其控制思想新穎,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔明了,更適合于高速電主軸的驅(qū)動(dòng),更能滿足高速電主軸高轉(zhuǎn)速、寬調(diào)速范圍、高速瞬間準(zhǔn)停的動(dòng)態(tài)特性和靜態(tài)特性的要求,已成為交流傳動(dòng)領(lǐng)域的一個(gè)熱點(diǎn)技術(shù)。

     通過(guò)對(duì)比可以看出,直接轉(zhuǎn)矩控制這一控制方式更適合電主軸的驅(qū)動(dòng),設(shè)計(jì)的電主軸直接轉(zhuǎn)矩控制系統(tǒng)具有良好的動(dòng)靜態(tài)特性,將直接轉(zhuǎn)矩控制方法應(yīng)用于電主軸驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)是可行的,較適應(yīng)高速數(shù)控機(jī)床驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)的快速響應(yīng)要求。

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