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2023-08-17 09:08:54
電主軸的電動機均采用交流異步感應(yīng)電動機,由于是用在高速加工機床上,啟動時要從靜止迅速升速至每分鐘數(shù)萬轉(zhuǎn)乃至數(shù)十萬轉(zhuǎn),啟動轉(zhuǎn)矩大,因而啟動電流要超出普通電機額定電流5~7倍。其驅(qū)動方式有變頻器驅(qū)動和矢量控制驅(qū)動器驅(qū)動兩種。變頻器的驅(qū)動控制特性為恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動,輸出功率與轉(zhuǎn)矩成正比電機電主軸。機床新的變頻器采用先進的晶體管技術(shù),可實現(xiàn)主軸的無級變速。機床矢量控制驅(qū)動器的驅(qū)動控制為在低速端為恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動,在中、高速端為恒功率驅(qū)動
電主軸出現(xiàn)故障的原因怎么辦?如何解決?
降速或速度不穩(wěn)定
原因分析:
電源電壓過低,與電氣參數(shù)不匹配,功率小,轉(zhuǎn)子籠條斷裂或接觸不良。
處理方法:
首先檢查電源輸出、頻率、電壓、功率與電主軸是否匹配,如果電主軸功率偏小,選擇符合工況要求的較大功率的電主軸,檢查籠條質(zhì)量定制主軸,選擇使用較大容量的電主軸。
安陽市新程軸業(yè)機械有限公司,電主軸生產(chǎn)廠家。
電主軸給機床行業(yè)帶了什么?
1.簡化結(jié)構(gòu),促進機床結(jié)構(gòu)模塊化
電主軸可以根據(jù)用途、結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)等特征形成標準化、系列化產(chǎn)品,供主機選用,從而促進機床結(jié)構(gòu)模塊化。
2.降低機床成本電主軸廠家,縮短機床研制周期
一方面,標準化、系列化的電主軸產(chǎn)品易于形成化、規(guī)?;a(chǎn),還可以縮短機床研制周期,適應(yīng)目前快速多變的市場趨勢。
3.改善機床性能,提高可靠性
采用電主軸結(jié)構(gòu)的數(shù)控機床,由于結(jié)構(gòu)簡化,傳動、連接環(huán)節(jié)減少,因此提高了機床的可靠性;技術(shù)成熟、功能完善、性能優(yōu)良、質(zhì)量可靠的電主軸功能部件使機床的性能更加完善,可靠性得以進一步提高。
冷卻設(shè)備:為了趕快給高速運轉(zhuǎn)的電主軸散熱,一般對電主軸的外壁通以循環(huán)冷卻劑,冷卻設(shè)備的效果是堅持冷卻劑的溫度。
內(nèi)置脈沖編碼器:為了完成主動換刀以及剛性攻螺紋,電主軸內(nèi)置一脈沖編碼器,以完成的相角操控以及與進給的合作。
主動換刀設(shè)備:為了應(yīng)用于加工基地,電主軸裝備了主動換刀設(shè)備,包含碟形簧、拉刀油缸等;高速刀具的裝卡方法:廣為熟悉的BT、ISO刀具,已被實踐證明不適合于高速加工。這種情況下呈現(xiàn)了HSK、SKI等高速刀具。高頻變頻設(shè)備:要完成電主軸每分鐘幾萬乃至十幾萬轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速,有必要用一高頻變頻設(shè)備來驅(qū)動電主軸的內(nèi)置高速電動機,變頻器的輸出頻率有必要到達上千或幾千赫茲。
主軸轉(zhuǎn)速是越快越好嗎?
主軸轉(zhuǎn)速高適用于高精度的工件加工,且能保證工件的光潔度、和延具的壽命。在超過高主軸轉(zhuǎn)速后,出現(xiàn)的離心力增大,主軸溫度升高,和不平衡的增加從而引起的振動,造成工件精度問題,離心力增大是高主軸轉(zhuǎn)速加工的必然產(chǎn)物,主軸轉(zhuǎn)速越高,產(chǎn)生的從旋轉(zhuǎn)軸向外拉伸旋轉(zhuǎn)零件的力(離心力)越大。主軸震動,讓刀具容易磨損。
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